皮肤科医生程少为 http://m.39.net/pf/a_8505686.html
天津水泥工业设计研究院有限公司（以下简称“天津水泥院”）成立于年，是中国最早建立的主要大型国家骨干工业设计院之一，也是中国建材行业实力最雄厚的工程设计甲等资质设计院。69年来，天津水泥院始终坚持以科技创新为引领，从中国水泥技术装备的攻坚研发，到新时代水泥工业数字化服务的落地开花，不断推动着水泥行业的进步和发展。
11
坚守初心
自主创新中国水泥技术
11
改革开放初期，面对中国水泥技术的落后局面，在国家建材局的积极支持下，天津水泥院开始进行新型干法水泥技术的科技攻关和国外先进技术的引进消化吸收工作，连续开发出了t/d至t/d级新型干法生产线的完整系列，并于年成功开发出被誉为“中国水泥发展史里程碑”的第一条国产化日产吨新型干法水泥生产线，填补了中国新型干法水泥生产线的空白。此后，“中国第一线”双阳水泥厂等一批具有划时代意义的项目陆续建成投产，引领了中国水泥工业的技术革命。
创新是贯穿天津水泥院的灵魂。近年来，天津水泥院积极践行国家及水泥行业绿色发展要求，致力于低碳环保技术的攻关与应用，研发的低能耗绿色烧成技术与装备、低碳节能粉磨技术与装备、超低排放技术与装备等各项技术指标均已达到全球领先水平。
国家“十四五”规划，碳达峰、碳中和被写入其中，“双碳”成为我国“十四五”污染防治攻坚战的主攻目标，水泥工业碳减排也势在必行。天津水泥院针对水泥工业生产过程中产生的大量CO2带来的环境问题，充分利用自身在提高水泥生产能源利用效率技术、替代燃料技术、降低单位水泥中熟料用量技术、碳捕集提纯和资源化利用等四大类碳减排技术上的技术优势，以及拥有的关键核心技术自主知识产权，制定了全链条的低碳发展技术路线并开展了深入研究，以实际行动积极履行碳减排社会责任。截至目前，公司已累计申请碳减排技术相关专利23项，其中PCT国际发明专利4项，国内发明专利9项，构筑了碳减排技术专利池。
11
勇担重任
潜心做强中国水泥装备
11
从20世纪90年代开始，为摆脱我国水泥工业对外国设备的依赖和降低工程投资，天津水泥院投入大量精力开展了“优化设计、国产化、低投资”的研究和技术创新。历经数年，完成了水泥关键技术装备的研发工作，形成了t/d至t/d级设备配套系列产品，使中国在大型装备方面拥有了自己的核心技术。
多年以来，天津水泥院自主研发的装备产品，填补了多项国内空白。国内首台三代篦冷机、四代篦冷机、大型生料立磨、水泥立磨、辊压机联合粉磨、矿渣立磨、矿渣辊压机……具有自主知识产权的最大TPR系列大型辊压机、TRM大型矿渣立磨、TLS系列高效选粉机……直至立式辊磨机问鼎制造业单项冠军产品，多项装备产品已达到国际先进水平。
凭借先进的技术水平，篦冷机、辊压机、立磨等多项名牌产品都取得了优秀的市场业绩。自主研发的Sinowalk第四代篦冷机销售业绩超过多台，累计国内市场占有率超过65%，国际市场也有了一定份额的拓展。水泥立磨国内占比超过70%，在国内率先进军钢铁冶金渣处理领域，累计销售矿渣、钢渣立磨余台。年，公司凭借立式辊磨机产品成功入选第二批制造业单项冠军示范企业，并于年通过复评。
自年起，作为总承包商，天津水泥院为原来全球最大的水泥制造商——法国拉法基水泥集团（现为拉法基－豪瑞水泥集团）先后完成了重庆拉法基日产吨、都江堰拉法基二线日产3吨、都江堰三线日产吨、贵州三岔日产吨、印度sonadih日产吨、印度CHI日产吨等项目，其主机装备均采用公司产品，国产装备逐步为国际高端客户所认可，为走出国门奠定了基础。重庆拉法基项目是拉法基水泥集团“以中国建设模式、中国工程标准，使用中国国产主机设备”建设的第一条水泥生产线。都江堰拉法基二线项目中，中国设备与德国设备在同等规模水泥生产线同台竞技，设备性能和可靠性堪与德国装备比肩，投资额却只有其三分之一。印度sonadih项目是拉法基第一次把中国装备用在其国际工厂的项目。年以来，天津水泥院再次与拉法基－豪瑞集团在印度等项目上进行合作，先进的中国技术、中国装备又一次在国际上全面亮相。
11
坚持开放
大力开拓国际工程业务
11
水泥工程是我国装备“走出去”的重点领域。进入21世纪，“走出去”战略作为一项国家发展战略被正式提出。党的十八大之后，习近平主席提出了“一带一路”重大倡议，具有划时代的重大意义。天津水泥院积极响应国家战略要求，率先以“中国技术＋中国标准＋中国装备＋中国管理”为核心竞争力的工程总承包模式进入国际市场，大力实施国际化战略。
作为中国水泥行业装备开发和技术水平的领头羊，天津水泥院以优秀的中国技术和高速度、高质量的服务，在国际市场上与国际顶级工程公司同台竞争，累计在全球包括美国、俄罗斯、印度、巴基斯坦、沙特、埃及、印尼、马来西亚、越南、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、阿根廷等数十个国家和地区承接了多个工程总承包项目，国际水泥工程市占率超过20%。以马来西亚HUME项目为代表的一大批国际项目，以高达90%以上的装备国产化率，将“中国技术、中国制造”成功推向了世界，成为闪耀在国际市场上的一张张“中国名片”，为我国国际合作和项目所在地基础建设、经济发展作出了巨大贡献。
为实现在国际市场上的再出发、再布局、再突破，同时进一步提高快速响应客户的能力，更好地围绕客户需求做好服务，天津水泥院结合以往“走出去”的实践经验，开始了属地化战略的实施。结合已有的市场开拓成果，目前已在客户需求最密集的5个洲16个国家广泛布局，建立属地化区域服务中心，为客户提供最及时有效的服务。而数字化技术的发展和数字化平台的开发，无疑为属地化战略的实施提供了坚强的支撑。
11
奋楫博浪
致力引领行业数字转型
11
当今世界，以数字化、网络化、智能化为特征的信息化浪潮蓬勃兴起，全球水泥生产也正在向绿色化、智能化转型。面对国家高质量发展的要求，以及水泥行业供给侧结构性改革的重任，天津水泥院坚持“高端化、智能化、绿色化”的发展方向，率先在水泥行业开启了数字化、智能化、服务化转型的新征程。
公司开展数字化工程设计已有十余年历史，是国内同行业中率先进行大规模数字化三维设计的企业。依靠自身雄厚的科技创新实力，自主开发出了工业互联网赋能与服务平台，实现了数字设计向智能设计发展和工程数字化的全面应用，打造了装备智能制造示范工厂，发布了低成本、数字化矿山无人运输解决方案，具备了建材行业碳达峰、碳中和公共服务能力，自主开发的工厂碳排放数字化平台和建材装备产品碳足迹核算平台，实现对工厂全生命周期碳排放量的精细化计算、实时动态监控和建材装备产品全生命周期碳足迹核算。
目前，天津水泥院的数字化成果已在国内外多个工程项目中成功应用，产生了良好的经济效益和社会效益，为传统工程企业的数字化转型探索了一条有效途径，起到了行业引领示范作用。总承包的槐坎南方项目是一条全流程智能水泥工厂典型示范线。项目通过“以数据智能为基础”“以智能运维做保障”“以智能生产提效益”的智能化生产运营模式，真正实现了从“中国制造”到“中国智造”的重要转变。
近年来，凭借在数字化和智能化研发及应用方面所取得的突出成绩，天津水泥院接连荣获“中国水泥工业智能化企业10强”“年度建材行业工业互联网APP优秀解决方案”“年度建材行业智能制造数字转型优秀解决方案”等多个奖项。作为牵头单位，中标了工信部年工业互联网创新发展工程“原材料行业工业互联网赋能与公共服务平台”项目。自主研发的“工程数字化平台”成功入围工信部年工业互联网平台创新领航应用案例，并荣获中国企业改革发展优秀成果一等奖；“工厂数字化交付平台”入围工信部年度智能制造优秀场景名单。
创新驱动发展，数字引领变革。六十八载光阴荏苒，天津水泥院也在砥砺奋斗中不断前进：拥有亚太地区唯一的国际水泥机构、4个国家级技术创新平台以及国家勘察设计甲级资质4个门类，先后获国家科技进步奖10项、国家专利技术项、省部级科技奖项余项，国家级和行业级优秀工程设计、工程咨询奖、工程项目奖余项，以及国家技术创新示范企业、工业企业专利试点企业、国家重点高新技术企业等称号，年获得了“中国工业大奖”提名奖。近日，天津水泥院成功入选“科改示范企业”。
处于时代发展大潮中的天津水泥院，将凝聚起推动新一轮创新发展的磅礴力量，全面推动企业高质量发展，努力创建世界一流的工业工程公司，为国家、为行业、为客户不断创造新的价值，作出新的贡献。
（来源：天津水泥院）
协会秘书处联系方式
单位：中国建材机械工业协会
联系人：东朝莉李巧
-/
邮箱：cbmma
.